Sammensætning af glasgardinvæggen Processing Technology Flow （Aluminium Processing PART）

Aluminiumsprofilbehandlingsflow

 

Nøglepunkter for hver proces i aluminiumsprofilbehandling:

(1) Ordremodtagelse

1. Efter at have modtaget behandlingsordren, bør den gennemgås omhyggeligt. Når den er godkendt, skal den afsluttes inden for den angivne dato, hvilket sikrer kvalitet og kvantitet. Hvis der konstateres problemer med ordren, skal produktionsafdelingen straks underrettes. Behandlingen kan kun fortsætte efter korrekt håndtering.
2. Statistikken, materialeberegningen og matchningen af ​​behandlingsordrer skal koordineres med materialeafdelingen, og de nødvendige materialer skal planlægges på forhånd.

(2) Materialerekvisition

1. Efter omhyggelig verifikation, hvis alt er korrekt, skal du fortsætte til materialeafdelingen for at fuldføre materialerekvisitionsprocedurerne i henhold til specifikationer, model, mængde og farvekrav.
2. Uden at gennemføre materialerekvisitionsprocedurerne og uden tilladelse fra Materialeafdelingen, må ingen tage materialer fra lageret uden tilladelse.
3. Ved håndtering af råmaterialer skal der følges en gradvis top-til-nedgang for at undgå materialeforvirring og ridser på den dekorative aluminiumsoverflade.

(3) Skæring

1. Før du bruger maskinen, skal du kontrollere den. Åbn først luftkompressorens drænventil for at dræne vandet. Tænd derefter for afbryderen og maskinens kontakt, så maskinen kan gå i tomgang i en periode. Hvis der ikke observeres nogen abnormiteter, er den klar til skæring.
2. Når du skærer, skal du sørge for at beskytte den dekorative aluminiumsoverflade. Beskyttelsesfilm skal påføres omgående for at forhindre, at den skaller af og føres med i den næste proces.
3. Dimensionsfejlen ved aluminiumskæring bør ikke overstige 1 mm.
4. De udskårne halvfærdige-produkter skal stables pænt på en speciel værktøjsvogn, tydeligt mærket med det påkrævede sted, specifikationer og mængde til den næste proces.
5. Vær opmærksom på vedligeholdelse af skæremaskinen. Savklingen skal olieres hyppigt under brug.
6. Arbejdsbordet skal holdes rent for at forhindre, at aluminiumsspåner gnider mod aluminiumsmaterialet og forårsager ridser.

(4) Hulbehandling af aluminiumsmateriale

1. Før du bruger maskinen, skal du kontrollere, om den fungerer normalt. Tilslut afbryderen, og lad maskinen gå i tomgang for at sikre, at der ikke er problemer, før du starter næste trin.
2. Ved montering af formen skal den installeres af professionelt personale. Efter installationen skal du kontrollere, om formen er kompatibel, før du fortsætter.
3. Før hulbehandling skal du kontrollere, at der ikke er nogen problemer, før du begynder at arbejde på aluminiumsmaterialet.
4. Efter hulbehandling skal hullerne i aluminiumsmaterialet være flade og glatte.
5. De færdige produkter skal stables pænt på en speciel vogn, og det omkringliggende område skal holdes rent.
6. Når du har gennemført ovenstående procedurer, skal du slukke for strømafbryderen.

(5) Emballering og plastificering

1. Før plastificering af aluminiumsmaterialet, skal du kontrollere, om plastificeringsmaskinen fungerer korrekt. Hvis det er tilfældet, skal du tænde for strømafbryderen for at tilslutte strømforsyningen, starte ventilatoren og transportbåndet og vente, indtil temperaturen når cirka 180 grader, før du blødgør.
2. Før emballering og plastificering skal overfladen rengøres grundigt. Krympefilmen skal strække sig 80 mm-100 mm ud over hver ende af aluminiumsmaterialet, men ikke for meget, for at undgå spild.
3. Resumé af procesforløbet for glasgardinvægge efter laminering: Efter at det færdige produkt er limet, skal glasset stables i en vinkel på 10 grader –20 grader i forhold til jorden. Antallet af stablede glasstykker bør ikke overstige otte. Overfladen skal holdes glat for at undgå rynker og revner.
4. Efter laminering skal du først slukke for varmetemperaturkontakten på lamineringsmaskinen. Strømmen bør kun slukkes, når temperaturen falder til stuetemperatur. Det er strengt forbudt at slukke for strømafbryderen, før temperaturen er faldet, da dette kan brænde lamineringsmaskinens modstandsledning ud.

(6) Kvalitetsinspektion

1. Kvalitetsinspektøren kontrollerer, om de-halvfabrikata er behandlet i overensstemmelse med kravene. Hvis der findes substandardprodukter, bør omarbejdning udføres ubetinget.
2. For kvalitetsfejl forårsaget af menneskelige fejl skal kvalitetsmanualens klausuler følges.

(7) Færdigvarelager

1. Inden du lagerfører de færdige produkter, skal du angive arbejdsordrenummer, mængde, specifikationer, model og påkrævet byggeplads til lagerchefen for at hjælpe med korrekt lager.
2. Færdige produkter efter lager skal stables pænt med konsistente specifikationer og modeller for at undgå forvirring mellem forskellige færdige produkter.

Nøglepunkter for hver proces i aluminiumsprofilsamling:

(1) Ordremodtagelse

1. Efter at have modtaget behandlingsordren fra aluminiumsprofilskæringsafdelingen, skal du omhyggeligt gennemgå ordren. Hvis der findes monteringsproblemer, skal du straks rapportere dem til produktionsafdelingen for passende løsninger.
2. Bekræft, at produktionsordren er korrekt, og gå derefter til aluminiumsprofilskæringsafdelingen for at indsamle materialerne.

(2)Materialerekvisition

1. Gå til lageret for at finde de nødvendige materialespecifikationer og mængde i henhold til ordren.
2. Kontroller mængden og dimensionerne af materialerne for nøjagtighed. Hvis nogle materialer er forkerte, mangler eller er utilgængelige, skal du straks underrette aluminiumsprofilskæringsteamet for at undersøge og rapportere til produktionsafdelingen for passende håndtering.
3. Ved håndtering af materialer skal du sørge for at beskytte den dekorative overflade.

(3) Påføring af klæbende strimler på aluminiumsprofiler

1. Efter at have modtaget materialerne i henhold til ordren, samles klæbestrimlerne fra lageret. Når du samler strimlerne, skal du skelne mellem indre og ydre dele for at sikre korrekt proces.
2. Efter indsættelse af aluminiumsprofilen skal der efterlades ca. 5 mm klæbestrimmel i begge ender for at forhindre krympning efter skæring.
3. Når du skærer den klæbende strimmel, skal du sørge for, at den er på linje med aluminiumsprofilens overflade, og at den skårne overflade er konsistent.
4. Stable aluminiumsprofilerne pænt i en dedikeret værktøjsvogn. Tjek for afskalning af beskyttelsesfilmen og fyld den omgående for at beskytte den dekorative overflade.

(4) Installation af hjørnebeslag

1. Anskaf alle nødvendige værktøjer og materialer og forbered dig på arbejdet.
2. Når du installerer hjørnebeslag, skal du følge instruktionerne eller bearbejde opgavearket.
3. Sørg for, at der er installeret to skruer, hvor det er nødvendigt, og en skrue, hvor det er relevant, for at undgå materialespild og opretholde produktkvaliteten.
4. De monterede hjørnebeslag skal være lige og standardiserede.

(5) Profilsamling

1. Forbered dig på arbejde og få alt nødvendigt værktøj og materialer.
2. Kontroller materialerne i forhold til produktionsbearbejdningsopgavearket for at sikre, at materialetypen og -dimensionerne er korrekte før montering.
3. Når du samler forskellige aluminiumsprodukter, skal du være opmærksom på samlingerne af aluminiumsmaterialerne. De skal være flade, justerede, tætte og sikre.
4. Ved montering af støtteblokke skal dimensionerne i begge ender være konsistente.