Sammensætning af glasgardinvæggen Processing Technology Flow ( Glass Processing PART)

Nov 03, 2025 Læg en besked

Curtain Wall Glas Panel Processing Flow (Glas Adhæsion Subframe)

(1) Produktionsbearbejdningsordre

1. Ved modtagelse af produktionsbearbejdningsordren skal den gennemgås omhyggeligt. Hvis bestillingen er korrekt, skal den gennemføres inden for den angivne dato med garanteret kvalitet og kvantitet.

2. Hvis der er problemer med ordren, skal de straks rapporteres til produktionsafdelingen for korrekt håndtering, før behandlingen kan fortsætte.

3. Statistik, materialeberegning og matchning af behandlingsordrer skal udfyldes.

Curtain Wall Glass Panel

(2) Råvarerekvisition

1. Bestem de nødvendige materialespecifikationer i henhold til den statistiske metode ovenfor, og udfør derefter materialerekvisitionsprocedurerne i materialeafdelingen.

2. Når du rekvirerer råvarer, skal du sørge for, at de er stablet pænt.

3. Aluminiumsmaterialer og glasfinish må ikke ridses.

 

(3) Skæring af aluminiumsmateriale

1. Efterse maskiner før brug.

2. Ved håndtering af store glasstykker skal tre personer arbejde sammen for at forhindre, at glasset svajer voldsomt og går i stykker. Når du bruger en portalkran, skal du først kontrollere ladestatus for den elektriske glassugekop og sikre dig, at kranen kører parallelt med jorden.

3. Skærefejlen for aluminiumsmaterialer bør ikke overstige ±1 mm.

4. Beskyt den dekorative overflade ved skæring af aluminiumsmaterialer.

5. Efter skæring skal du stable de-halvfærdige produkter pænt, så det er nemt at hente dem fra montageteamet.

 

(4) Hulbehandling, emballering og laminering af aluminiumsmateriale

1. Før du bruger maskinen, skal du kontrollere, at den fungerer korrekt; ellers må du ikke starte maskinen.

2. Ved bearbejdning af huller i aluminiumsmaterialer skal det sikres, at snittet er glat.

3. Før du pakker aluminiumsmaterialer, skal du rengøre overfladen grundigt og tilføje 80 mm-100 mm plastikfilm i hver ende.

4. Undgå overdreven forlængelse for at forhindre spild.

5. Før du laminerer aluminiumsmaterialer, skal du kontrollere, at lamineringsmaskinen fungerer korrekt. Tænd for strømmen, temperaturen og transportøren. Laminering kan først begynde, når temperaturen når ca. 100°C.

6. Efter plastbelægning skal aluminiumsmaterialet have en glat overflade og må ikke have revner eller sprækker.

 

(5) Aluminiumsrammesamling

1. Transporter halvfabrikata- til monteringsområdet, og vær særlig omhyggelig med at beskytte den dekorative overflade.

2. Når du samler forskellige aluminiumsprodukter, skal du sørge for fire nøglepunkter: samlinger skal være flade, justerede, tætte og sikre.

3. Ved montering af støtteblokke skal dimensionerne i begge ender være konsistente.

 

(6) Toluenrensning af aluminiumsramme og påføring af klæbestrimler

1. Når du rengør aluminiumsrammen med toluen, skal du først tørre området, der skal limes, af med en hvid klud, og derefter bruge "tør-våd aftørringsmetoden": aftør først med toluen, efterfulgt af en tør klud.

2. Ved rengøring af glasset med toluen skal der anvendes samme tørre-våde aftørringsmetode. Aftørringsområdet skal være 40 mm indad fra den brede kant af aluminiumsrammen for at undgå at påvirke den belagte overflade af glasset.

 

(7) Glas- og aluminiumsrammesamling

1. Aluminiumsrammen og glasset skal justeres rundt om kanterne for at sikre vinkelret på glasset i forhold til aluminiumsrammen.

2. Pres aluminiumsrammen og glasset jævnt sammen.

3. Efter montering bør aluminiumsrammens diagonale fejl ikke overstige ±1,5 mm.

4. Før du presser glasset og aluminiumsrammen sammen, skal du sikre dig, at de dobbeltklæbende bånd er helt fjernet.

 

(8) Limindsprøjtning og -opsamling

1. Tænd først luftkompressoren og kontroller alle ventiler på limindsprøjtningsmaskinen for at sikre korrekt funktion.

2. Når du indsprøjter lim, skal du sikre dig, at den strukturelle klæbemiddel er helt påført, og efter opsamling skal du sikre dig, at limen er flad, glat, og at glasoverfladen er ren.

3. Når du udskifter strukturelt klæbemiddel, skal du sørge for, at al luft er fjernet fra limbeholderen, før du starter liminjektionspistolen.

4. Inden du forlader arbejdet, rengør du limindsprøjtningspistolen, indtil der ikke er sort lim tilbage, og sluk derefter for ventilerne og luftkompressoren.

5. Oprethold daglige registreringer for limindsprøjtning, panelkalibrering, sommerfugletests og trækprøver.

 

(9) Hærdning og vedligeholdelse

1. Før limoverfladen hærder, skal det limede glas placeres i hærdeområdet.

2. Bestem hærdetiden baseret på prøvens hærdningsstatus. Det limede glas skal være fuldt hærdet inden udtagning fra lageret.

 

(10) Færdigvarelager

1. Færdigvarer skal godkendes af kvalitetskontrolafdelingen, inden de opbevares på lageret.

2. De skal stables pænt. Efter påføring af fugemasse skal de færdige produkter stables med glasset vippet i en vinkel på 10°–20° i forhold til jorden. Der må ikke stables mere end otte stykker glas.

 

Påføringsproces for glasforsegling

Nøglepunkter for hvert trin i påføringsprocessen for glasforsegling:

(1) Ordreaccept

1. Efter at have modtaget ordren til behandling af produktionsopgaven, skal den gennemgås fuldt ud, og de nødvendige komponentmaterialer (såsom aluminiumsrammer og glas) skal være tydeligt identificeret.

2.Hvis det konstateres, at glas- og aluminiumsrammen ikke stemmer overens, skal produktionsafdelingen straks underrettes for passende håndtering.

 

(2) Materialerekvisition

1. Aluminiumsrammer skal hentes fra samlegruppen, og glas skal hentes fra glasåbningsområdet eller rensegruppen.

2. Ved håndtering af materialer skal du beskytte den belagte overflade af glasset og undgå at løsne sig i hjørnerne af aluminiumsrammen. Hvis der konstateres problemer, skal der træffes passende foranstaltninger.

 

(3) Overfladebehandling

1. Før du rengør glas- og aluminiumsrammen med toluen, skal du tørre det omkringliggende område af med en hvid klud for at fjerne overfladerester. Brug derefter "tør-våd aftørringsmetoden", som involverer først aftørring med toluen efterfulgt af en tør klud.

2. Ved rengøring af glasset med toluen skal den tørre-våde aftørringsmetode også anvendes. Aftørringsområdet skal være 40 mm indad fra den brede kant af aluminiumsrammen for at undgå at påvirke kvaliteten af ​​glassets coatede overflade.

 

(4) Påføring af dobbelt-klæbende

1. Sørg for, at klæbestrimlen ligger tæt mod den indvendige kant af aluminiumsrammen for at undgå huller.

2. Den påførte klæbestrimmel skal være jævn for at sikre en god binding mellem glas- og aluminiumsrammen.

 

(5) Glas- og aluminiumsrammesamling

1. Juster aluminiumsrammen og glasset på alle sider for at sikre, at glaskanten er vinkelret på aluminiumsrammen.

2. Den diagonale fejl på glas- og aluminiumsrammesamlingen bør ikke overstige 1 mm. Fjern derefter papiret på begge sider af klæbemidlet og pres aluminiumsrammen og glasset jævnt sammen.

 

(6) Limindsprøjtning og efterbehandling

1. Før du injicerer lim, skal du notere temperatur, luftfugtighed, tid, mængde af indsprøjtet lim, specifikationer og navnet på dagen i en gyldig rekordbog.

2. Efter at have drænet vandet fra luftkompressoren, start luftkompressoren og åbn alle ventiler på limindsprøjtningsmaskinen for at kontrollere normal drift.

3. Efter at have kontrolleret, at udstyret er normalt, skal du begynde at blande de to komponenter. Adskillige principper skal følges før påføring af lim:

  • Bue-test for at se, om to-komponentlimen er blandet godt.
  • Træktest for at se, om to-komponentlimen opfylder kravene (i princippet skal den blandes i forholdet 1:11 til 1:14).

4. Limindsprøjtning kan kun udføres, efter at ovenstående principper er implementeret.

5. Sørg for, at strukturlimen er fuld under injektion. Ved efterbehandling skal glas- og aluminiumsrammens overflade være flad, glat og ren.

6. Ved udskiftning af strukturelt klæbemiddel skal du slukke for trykventilerne for både sorte og hvide klæbemidler, før du hæver dispensermaskinen og fjerner tomme dåser (for at forhindre, at klæbemiddel trænger ind i pistolløbet og forårsager blokeringer).

7. Vær opmærksom på den rækkefølge, som nye klæbemiddeldåser udskiftes i, og sørg for, at al luft er fjernet, før dispenseringen påbegyndes.

8. Efter dispensering eller før arbejdet forlades, rengøres dispenseringspistolen efter to principper:

  • Sluk for kontakten til det sorte klæbende ekstruderingsrør for at forhindre, at sort klæbemiddel trænger ind i blanderøret.
  • Åbn dispenseringspistolen, og fjern alt blandet klæbemiddel, indtil der kun er hvidt klæbemiddel tilbage.

9. Efter rengøring af dispenseringspistolen før afgang, skal du slukke for alle ventiler og luftkompressoren.

10. For at vedligeholde maskinen skal du sikre dig, at alle smørepunkter på maskinen er tilstrækkeligt smurt.

 

(7) Hærdning og stabling af færdigt produkt

1. Efter påføring af klæbemidlet, stables de færdige produkter med glasset vippet i en vinkel på 10°–20° i forhold til jorden. Der må ikke stables mere end otte stykker glas ad gangen. Placer dem i hærdningsområdet, før overfladen begynder at hærde, og flyt dem ikke, før de er helt hærdede.

2. Sørg for, at der ikke er mellemrum mellem glasstykkerne for at forhindre knusning.

 

(8) Inspektion af færdige produkter og lager

1. Efter kvalitetsinspektion skal du kontrollere, at alle produkter er behandlet i henhold til forarbejdningsordren, og at hvert trin opfylder forarbejdningskravene. Hvis der findes kvalitetsproblemer, skal lederen af ​​limpåføringsteamet underrettes med henblik på efterbearbejdning og korrektion. Hvis kvalitetsproblemet er forårsaget af menneskelige fejl, bærer den ansvarlige part tilsvarende ansvar.

2. Færdigvarer skal stables pænt på lageret.